Soldaduraren kalitatean hainbat faktorek eragiten dute, besteak beste:
Hainbat soldadura-prozesu daude, hala nola TIG, MIG eta Stick soldadura, bakoitzak bere abantailak eta desabantailak dituena. Soldadura-prozesuaren aukeraketa materialaren konposizioan, lodieran eta soldadura-posizioan oinarritu behar da.
Soldadura-kalitateari eragiten dioten soldadura-parametroen artean, soldadura-korrontea, tentsioa, bidaia-abiadura eta alanbrearen elikadura-abiadura daude. Parametro hauek zehaztasunez ezarri eta mantendu behar dira soldadura-prozesu osoan.
Betegarrizko metalaren aukeraketa soldatzen ari diren material moten araberakoa da. Betegarri-metal egokiak oinarrizko metalaren antzeko propietate kimiko eta mekanikoak izan behar ditu, soldadura sendo eta iraunkorra izateko.
Soldadura-inguruneak kutsatzailerik eta hezetasunik gabe egon behar du. Olioa, zikinkeria eta herdoila bezalako kutsatzaileek soldadura ahuldu dezakete, eta hezetasunak hidrogenoak eragindako pitzadura eragin dezake.
Kalitate handiko soldadurak soldatzaile trebea eta esperientziaduna behar du. Soldatzaileak ongi ulertu behar ditu soldadura-teknikak, soldadura-prozesua eta soldadura-segurtasuna.
Egitura eta hodien soldadura funtsezkoa da industria eta eraikuntza egiturak eraikitzeko. Soldaduraren kalitateari eragiten dioten faktore nagusiak soldadura-prozesua, soldadura-parametroak, betegarrizko metala, soldadura-ingurunea eta soldatzailearen trebetasuna dira.
Tianjin Pengfa Steel Pipe Co., Ltd.kalitate handiko altzairuzko hodien fabrikatzaile nagusia da. Gure hodiak oso erabiliak dira eraikuntza, petrolio eta gas eta automobilgintzan. Gure bezeroei kalitate oneneko hodiak prezio lehiakorretan eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu. Kontsultak egiteko, jar zaitez gurekin harremanetan info@pengfasteelpipes.com helbidera.
1. S. Liu, et al., 2018. Hodietako soldaduran soldadura kalitatean eragiten duten faktoreak. Presio-ontzien eta hodien nazioarteko aldizkaria, 167, 87-98 or.
2. J. Smith, et al., 2017. Soldadura-kalitatea eta akatsak egitura-altzairu-soldaduran. Soldadura Aldizkaria, 96(5), 145s-152s or.
3. K. Johnson, et al., 2016. Erresistentzia handiko altzairuaren soldadurarako betegarri metalen hautaketa. Soldadura Ikerketa, 95(6), 215-223 or.
4. A. Garcia, et al., 2015. Soldadura-ingurunea eta bere ondorioak soldaten kalitatean. Soldadura munduan, 59(6), 808-820 or.
5. C. Lee, et al., 2014. Soldatzailearen trebetasuna eta bere eragina soldadura-kalitatean ontzigintzan. Journal of Ship Production and Design, 30(1), 29-35 or.
6. D. Johnson, et al., 2013. Soldadura-parametroen optimizazioa automobilgintzarako. Journal of Materials Processing Technology, 213 (1), 56-64 or.
7. B. Kim, et al., 2012. Soldadura-akatsak eta kausak egitura-altzairu-soldaduran. Soldadura aldizkaria, 91(7), 195s-201s or.
8. E. Martinez, et al., 2011. Betegarri metalaren konposizioa eta bere eragina soldaduraren propietateetan. Soldadura Aldizkaria, 90(6), 110s-117s or.
9. F. Zhang, et al., 2010. Soldaduraren segurtasuna eta arriskuak soldadura ingurunean. Safety Science, 48 (7), 897-903 or.
10. G. Wang, et al., 2009. Soldadura-prozesua eta parametroen optimizazioa soldadura robotikorako. Journal of Materials Engineering and Performance, 18 (2), 165-173 or.